Laitteiden voiteluprosessilaitoksen päättäminen ei ole helppo tehtävä. Yleensä ei ole hyväksyttyä sääntöä siitä, kuinka tämä voidaan suorittaa. Kunkin voitelupisteen uudelleensuunnittelua koskevan strategian kehittämiseksi sinun on otettava huomioon useita tekijöitä, kuten kantavaurion seurauksia, voitelujaksoa, kykyä voidella manuaalisesti ja relbrication -vaarat normaalin tuotantojuoksun aikana.
Ensinnäkin puhutaan automaattisesta voitelusjärjestelmästä. Automaattiset voitelujärjestelmät on suunniteltu poistamaan käsityökustannukset ja sallii koneen voitelua normaalin tuotannon aikana. Nämä järjestelmät voivat myös minimoida voiteluaineiden saastumisen riskin, välttää manuaaliseen voiteluhuoneeseen liittyvät mahdolliset vaarat ja antaa paremman hallinnan annostelun määrän määrän. Saatavana on erilaisia järjestelmäkokoonpanoja, mukaan lukien kaksois - linja, yhden - linjan tilavuus, yksi - linja Progressiivinen ja yhden - pistejärjestelmät.
Huomaa, että useimmat järjestelmät seuraavat vain pääjakelujohtojen painetta tai että mäntä on siirtynyt annostelijaan. Mikään perinteisistä järjestelmistä ei voi osoittaa, onko annostelijan ja voitelupisteen välinen voiteluputki.
Samanaikaisesti ， varmista, että pisteeseen syötetyn voiteluaineen määrä mitataan ja verrataan asetettuun arvoon tai että tärinän mittaukset kerätään säännöllisesti ja tutkitaan tarvittaessa asianmukaisilla toimilla.
Viimeisenä, mutta ei vähäisimpänä ， älä unohda ryhmäsi jäsenten koulutusta. Huoltohenkilöstön on tunnettava kaiken tyyppiset järjestelmät. Voitelujärjestelmät voivat epäonnistua ja tarvitsee korjata. Siksi on viisasta olla sekoittamatta monia erilaisia järjestelmätyyppejä ja tuotemerkkejä. Tämä voi johtaa kaksinkertaisen - linjajärjestelmän valitsemiseen vain muutamaksi pisteelle, kun yksi - Line -progressiivinen järjestelmä olisi halvempaa.
Postin aika: lokakuu 16 - 2021
Viestin aika: 2021 - 10 - 16 00:00:00